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主要技術(shù)參數(shù)走纜方式直線走纜適應(yīng)鋼絲φ3.2-φ4.0以上……
主要技術(shù)參數(shù)走纜方式繞主、副計(jì)量輪一周適應(yīng)鋼絲φ2.4……
主要技術(shù)參數(shù)走纜方式繞計(jì)量輪一周適應(yīng)鋼絲φ1.6-φ2.4……
主要技術(shù)參數(shù)走纜方式直線走纜適應(yīng)電纜φ8-φ12.7計(jì)量輪……
主要技術(shù)參數(shù)
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技 術(shù) 參 數(shù)
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走纜方式
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曲線 |
適用鋼絲繩
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φ13——φ25
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計(jì)量輪周長(zhǎng)
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1000 mm |
光電編碼器 |
量程:0——9999.9 精度:優(yōu)于0.1%
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脈沖數(shù):
960/m
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尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
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460
×
350
×
800
mm
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自重
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50 kg |
工作溫度
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-45℃——+70℃ |
用途簡(jiǎn)介
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抽汲、撈油
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備 注 | 對(duì)抽汲、時(shí)間、深度、速度、井號(hào)及抽汲次數(shù)均有顯示及記錄功能? |
2 .智能絞車面板與其安裝設(shè)備電纜接線圖及線色定義:
常 見(jiàn) 故 障 及 排 除
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出現(xiàn)故障
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排 除 方 法
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備 注
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儀器面板不亮 | 1.電源正負(fù)極接反,儀器面板紅線+、黑線-。 |
?
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? | 2、保險(xiǎn)絲斷,面板前有一個(gè)旋鈕擰開(kāi)后更換保險(xiǎn)。 | |
? | 3、供電電壓為直流12V。 | |
儀器面板報(bào)警 | 1、設(shè)置脈沖數(shù)、目的層深度、極限速度、極限張 |
?
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? |
力,其中某一個(gè)設(shè)為零,便報(bào)警。
2、工作狀態(tài)中開(kāi)關(guān)不可撥向撥向采集數(shù)據(jù)一端,應(yīng)撥向工作端。
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深度不準(zhǔn)
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1、每口井抽汲前先定位清零。 |
?
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2、脈沖數(shù)設(shè)置應(yīng)為09600即準(zhǔn)確。
3、檢查編碼器連接軸是否松動(dòng)。(如后圖所示)
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? | 1、檢查脈沖數(shù)是否設(shè)置; | 建議每個(gè)隊(duì)備 |
面板深度速度
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2、檢查連接線是否通斷; | 一個(gè)電烙鐵,及 |
不走
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3、檢查抽汲輪上編碼器插座線頭是否松動(dòng); | 萬(wàn)用表。 |
? | 4、光電編碼器連接軸是否松動(dòng)。 | ? |
插編碼器插頭方法
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對(duì)準(zhǔn)缺口只用擰頂端絲扣半圈即可(快速插頭) | ? |
? | 1、打黃油過(guò)量,大量黃油進(jìn)入編碼器后會(huì)使 | 建議:每三天加一次 |
光電編碼器易壞
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編碼器損壞; | 黃油,手動(dòng)黃油槍打 |
原因
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2、不能讓油泥及水進(jìn)入編碼器; | 3-4搶即可。 |
?
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3、不用時(shí),編碼器插座上應(yīng)上好插頭保護(hù)罩。 | ? |
? | 1、光電編碼器; | |
易損件
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2、光電編碼器插座張力計(jì)航插; | |
? | 3、計(jì)量輪。 |
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